簡單介紹SMC電磁閥常見問題的解決措施

    SMC電磁閥接收控制系統(tǒng)的開關和調(diào)節(jié)信號，控制閥板調(diào)節(jié)介質。在管線中不可避免的是，在長期使用電動調(diào)節(jié)閥的過程中會出現(xiàn)一些問題。接下來為大家介紹的是電動調(diào)節(jié)閥常見問題的解決措施。

    1.接通電源后，控制信號不工作。一種可能性是由于電動機損壞，可以通過用萬用表測量電動機繞組的電阻值來確定電動機損壞。零或無窮大的值是電機損壞。種可能性是蝶板被管道中的碎屑卡住。要解決此問題，您需要擺脫這種情況并進行清理。

    2.SMC電磁閥未關緊。這種情況主要是由于密封圈的磨損。

    3.SMC電磁閥無法打開。大多數(shù)情況是由于新安裝了軟密封調(diào)節(jié)閥。在安裝過程中，法蘭安裝螺釘擰得太緊，導致橡膠擠壓變形，從而緊緊抓住蝶板。

    4.SMC電磁閥不影響調(diào)節(jié)信號。如果確定控制信號沒有問題，請檢查控制模塊并檢查更換方法。如果是模塊損壞的話便更換的模塊，否則再檢查電機。

    1、SMC電磁閥清潔方法：管道中的焊渣、鐵銹、夾渣等可能會堵塞或堵塞下閥蓋、導向、平衡孔的節(jié)流孔，造成曲面變形，損壞閥芯和導向面閥門。在這種情況下，必須將其拆除以進行清潔和除渣。如果密封面損壞，則需要拋光。同時，打開下閥塞，沖洗掉從平衡孔落入下閥蓋的爐渣并沖洗管道。調(diào)試前將自動調(diào)壓閥*打開。一段時間后，媒體將恢復正常運行。

    2、介質沖洗法：利用介質本身的沖洗能量沖洗和去除任何容易沉積和堵塞的東西，提閥門的防堵塞功能。常見的方法有：

    a.改為流量關閉類型;

    b.用流線型閥體;

    c.將SMC電磁閥放置在清潔不良的區(qū)域。使用這種方法時，要注意節(jié)流閥的耐腐蝕性能的提。

    3、直通角法：直接連接到 S 流，它使流動路徑復雜化，并且在上、下室中有更多的死區(qū)，為適度沉淀提供了場所。角接頭、彎頭等介質在90°C下流動，沖洗，死區(qū)小，易于流線型設計。

    4、增加節(jié)流間隙的方法：由于節(jié)流閥的作用，介質中的固體顆粒、熔渣、鐵銹等不會被節(jié)流堵塞或堵塞，可以使用節(jié)流間隙大的部分。流動元件 - 節(jié)流區(qū)域是窗口、開放的線軸和襯套。由于開口面積在圓周方向上集中而不是分散，因此很容易消除故障。對于單座或雙座閥，柱塞滑閥可改為“V"型滑閥或套筒閥。

    5、外部清洗方法：如果一些容易沉淀并含有固體顆粒的介質，通過自動調(diào)壓閥進行調(diào)節(jié)，通常會被節(jié)流閥和導向裝置堵住，而燃氣和蒸汽機蓋可以在底部的底部沖洗掉。如果控制閥堵塞或堵塞，可以打開外部空氣或蒸汽閥完成沖洗操作，而無需移動控制閥和閥門即可正常運行。

    6、SMC電磁閥管道過濾器的安裝方法：對于小口徑自走式調(diào)壓器，特別是超小流量調(diào)壓器，即使介質中渣很少，節(jié)流閥間隙很小，夾渣堵塞，過濾器安裝在閥門之前的管道中。確保介質順利通過。如果使用定位器使用的調(diào)節(jié)器，定位器將無法正常工作，氣動節(jié)流閥將被視為故障。

    1. 添加密封油脂。由于它是用于不使用密封油脂的閥體，因此可以考慮添加密封油脂以提閥桿的密封性能。對于電動調(diào)節(jié)閥的日常維護，添加密封油脂也是維護程序。

    2. 改變流向。將 P2 放在莖的末端。當 P1 很大時，密封 P1 顯然比密封 P2 更困難。因此，電動調(diào)節(jié)閥可以改變流向，將桿端的P1改為桿端的P2。這對于壓和大壓差的閥門是有效的。例如，要密封 P2，您通常需要考慮使用波紋管閥。

    3、采用透鏡墊片密封方式，上下蓋密封、閥座密封、平面密封等。上下閥體密封，溫壓下密封性能差，造成泄漏，采用電控閥密封氣門透鏡墊片您可以做到，并且會得到滿意的結果。

    4. 添加更多填料。通常采用兩層或多層混合填料，只需增加密封墊片的數(shù)量即可提閥桿的密封性能，但電動調(diào)節(jié)閥的防漏效果并不那么明顯。

    5. 更換石墨填料。如果工作溫度在上下限之間變化較大，則電動調(diào)節(jié)閥的密封性能會明顯下降，老化速度加快，使用壽命縮短。為了克服四種填料不能容忍的問題，提密封的可靠性，我們使用柔性石墨填料。但是，石墨填料也有它的缺點，它的齒隙大，初期有蠕變現(xiàn)象。因此，制造商和用戶在設計和安裝電控閥門設備時也應考慮。