SMC電磁閥安裝技術要點分析

　　如果是電動或氣動控制SMC電磁閥，一般應測試三通內螺紋球閥是否開關到位、電路接線圖是否準確，是否有閥位信號開關反饋，開關時間是否滿足工況要求以及螺紋標準是否一致等。

　　SMC電磁閥是常用閥門，其閥芯結構分為T型、L型兩種，通常用于管道介質的換向、分流、合流等。三通內螺紋球閥在安裝使用過程中應基本步驟如下：

　?。?）SMC電磁閥內腔進行沖洗取掉三通內螺紋球閥法蘭端兩邊的保護蓋，三通內螺紋球閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔，球閥內壁的灰塵及雜質，以免在使用過程中損壞閥座和球芯，影響閥門的使用。

　?。?）安裝前做必要的測試在安裝到管道前，要對整機進行通斷或信號反饋測試，如果是電動或氣動控制三通內螺紋球閥，一般應測試三通內螺紋球閥是否開關到位、電路接線圖是否準確，是否有閥位信號開關反饋，開關時間是否滿足工況要求以及螺紋標準是否一致等。三通內螺紋球閥合格后方可上線安裝，如果不能滿足要求，切勿強行安裝，以免損壞球體。

　　（3）在三通內螺紋電動球閥安裝時，如果球閥整體較重，請不要用球閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執(zhí)行機構及附件。

　?。?）SMC電磁閥安裝方向，一般安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　　（5）SMC電磁閥安裝點附近的管道要避免承受外力的現(xiàn)象，必要時可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

　?。?）SMC電磁閥與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　1、SMC電磁閥裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

　　2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。

　　3、核對電動球閥銘牌，并對球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，閥門完無損。

　　4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

　　SMC電磁閥的安裝

　　1、SMC電磁閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構（如齒輪箱、電-氣動執(zhí)行器）的球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

　　2、SMC電磁閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

　　3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

　　4、如果電動球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

　　SMC電磁閥安裝后的檢查

　　1、安裝完畢后，啟動球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

　　2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測球閥與管道法蘭結合面的密封性能。

　　SMC電磁閥的維修

　　1、只有卸除SMC電磁閥前后的壓力，才能對球閥進行拆卸分解操作。

　　2、在對球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像o型圈等部件***使用專用的工具。

　　3、電動球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　4、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質（例如燃氣）等均相容。工作介質為燃氣時，可用汽油（gb484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干轉子泵凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

　　8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

　　10、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內腔