SMC吸附式干燥器的操作規(guī)程,你知道多少? SMC吸附式干燥器ID介紹進(jìn)塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01PPM以下;鑒于無油空壓機(jī)還不能做到真正無油,為防止微量油分在吸附床中累積(這種累積是很快的),干燥器進(jìn)氣口裝設(shè)除油器是必要的; 微熱再生吸干機(jī)應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用,當(dāng)進(jìn)氣溫度高于或進(jìn)氣壓力低于額定值時,應(yīng)進(jìn)行容量修正;微熱再生吸干機(jī)與活塞式空壓機(jī)連用時,應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐,以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊; 切忌刻意“節(jié)能"而減少再生氣耗(包括再生氣量和加熱功率);當(dāng)有“冷干機(jī)前置"時,微熱再生吸干機(jī)與冷干機(jī)的連接,只要場地許可,應(yīng)盡量分體安裝,以減少空氣壓降,改善冷干機(jī)通風(fēng)條件及便于日常的維護(hù)檢修; 供氣量充分時,應(yīng)將無熱再生干燥機(jī)列入,它的綜合耗能不會比加熱再生高,而它的露點(diǎn)更低,更穩(wěn)。 1.檢查空壓機(jī)各零件部分是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。 2.略為打開油氣桶底部的排水閥,排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物,見到有油流出即關(guān)上,以防潤滑油過早乳化變質(zhì)。 3.檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間,不足時應(yīng)補(bǔ)充。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力(油位以停機(jī)十分鐘后觀察為準(zhǔn),在運(yùn)轉(zhuǎn)中油位較停機(jī)時稍低)。 4.新機(jī)第一次開機(jī)或停用較長時間又開機(jī),應(yīng)先拆下空氣過濾器蓋,從進(jìn)氣口加入約0.5升左右潤滑油,以防起動時機(jī)內(nèi)失油燒損。 5.確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。 6.打開排氣閥門。 7. 檢測連接至空壓機(jī)的電纜,SMC吸附式干燥器家要求(電壓360V-410V之間),要求設(shè)備未開機(jī)和開機(jī)工作后都要檢測,有些工廠靜態(tài)電壓無異常,負(fù)載后電壓下降,會導(dǎo)致電機(jī)過載。 二、起動步驟 1.合上開關(guān)手把。 2.點(diǎn)動,檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,有加裝換相保護(hù)裝置的除外。 3.確認(rèn)手動閥處于“卸載"狀態(tài),按下“起動"按鈕即正式運(yùn)轉(zhuǎn),于數(shù)秒后,將手動閥撥至“加載"位置,壓力逐漸上升至額定壓力,而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。 4.觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,空氣對流是否暢通,儀表讀數(shù)是否正常,是否泄漏。 三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng) 1.經(jīng)常觀察各儀表是否正常。 2.經(jīng)常傾聽空壓機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 3.經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象。 4.在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應(yīng)立即停機(jī),10分鐘后再觀察油位,如不足,待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補(bǔ)充。 5.經(jīng)常保持空壓機(jī)外表及周圍場所干凈,嚴(yán)禁在空壓機(jī)上放置任何物件,如工具、抹布、衣物、手套等。 6.遇有特殊情況,按“急停處理"。 四、停機(jī) 先將 手動閥撥至“卸載"位置將空壓機(jī)卸載,十秒左右后,再按下“停止"按鈕,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),開關(guān)手把打至零位。 五、緊急停機(jī) 1.當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)緊急停機(jī): ?。?)出現(xiàn)異常聲響或振動時; (2)排氣壓力超過安全閥設(shè)定壓力而安全閥未打開; (3)排氣溫度超過100度時未自動停機(jī); ?。?)周圍發(fā)生緊急情況時; 2.緊急停機(jī)時,無需先卸載,可直接按下“停止"鈕。
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