為你介紹CKD電磁閥的主要技術性能
    CKD電磁閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封 部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它 將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還 會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
    CKD電磁閥介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。
    CKD電磁閥開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩 密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關 閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉 力矩。
    CKD電磁閥是用閥門完成一開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
    CKD電磁閥動作靈敏度和可靠性
    這是指CKD電磁閥對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。
    使用壽命
    它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能密封要求的啟閉數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。
    通過接受控制單元輸出的控制信號，從而去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)，可以這么說：調(diào)節(jié)閥是工藝環(huán)路中較后一道閘！因此，如何正確的選用調(diào)節(jié)閥，以達到較的控制效果?就成了一個較關鍵的問題。
    CKD電磁閥的選擇應按調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性、干擾源和S（閥阻比）值三方面綜合考慮。
    一般選擇原則
    1.閥上壓差變化小，給定值變化小，工藝過程的主要變量的變化小，以及S＞0.75的控制對象，宜選用直線流量特性。
    2.慢速的過程，當S＞0.4時，宜選用直線流量特性。
    3.要求大的可調(diào)范圍，管道系統(tǒng)壓力損失大，開度變化及閥上壓差變化相對較大的場合，宜選用等百分比流量特性。
    4.快速的過程，當對系統(tǒng)動態(tài)過程不太了解時，宜選用等百分比流量特性。
    5.根據(jù)以往經(jīng)驗也可按下表選擇流量特性。
    注：ΔPn ——表示正常流量下的閥兩端壓差。
    ΔPQun1——表示閥關閉的閥兩端的壓差。
    適用于粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場合。
    CKD電磁閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)要求可調(diào)范圍很寬（R可達200∶1；300∶1）的場合。
    CKD電磁閥除適用5）中各種場合外，還適用于靜壓、大壓差的場合。但一定要合理選擇閥內(nèi)件的材質(zhì)和結構形式以延長使用壽命。
    一般適用于粘度、含顆粒、結晶以及纖維流體的場合；
    用于強酸、強堿或強腐蝕流體的場合時，閥體應選用耐腐蝕襯里，閥蓋、閥芯和閥座應采用耐腐蝕壓墊或相應的耐腐蝕材料。其流量特性比隔膜閥。
    適用于流通能力較大，可調(diào)比寬（R可達50∶1或100∶1）和大壓差，嚴密封的場合。
    適用于大口徑、大流量和低壓差的場合；
    一般適用于濃濁液及含懸浮顆粒的流體場合；
    用于要求嚴密封的場合，應采用橡膠或聚四氟乙烯軟密封結構；對腐蝕性流體，需要使用相應的耐蝕襯里。
    適用于流體溫度為300℃以下的分流和合流場合，用于簡單配比調(diào)節(jié)。兩流體的溫差應不大于150℃。
    1一般選擇原則
    1.CKD電磁閥閥體耐壓等、使用溫度范圍和耐腐蝕性能和材質(zhì)都不應低于工藝連接管道材質(zhì)的要求。并應選用制造廠定型產(chǎn)品。一般情況選用鑄鋼或鍛鋼閥體。
    2.水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃的流體，不宜選用鑄鐵閥體。
    3.環(huán)境溫度低于－20℃的場合不應選用鑄鐵閥體。
    4.閥內(nèi)件應能耐腐蝕、耐流體沖蝕以及耐流體經(jīng)節(jié)流產(chǎn)生空化、閃蒸時閥內(nèi)件的氣蝕損壞。
    2閥內(nèi)件材料選擇
    1.非腐蝕性流體一般選用1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti或其它不銹鋼。
    2.腐蝕性流體應根據(jù)流體的種類、濃度、溫度和壓力的不同，以及流體含氧化劑、流速的不同選擇合適的耐腐蝕材料。
    常用耐腐蝕材料有1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02Ti、20＃合金、哈氏合金及鈦鋼。
    3.對于流速大、沖刷嚴重的工況應選用耐磨材料。如經(jīng)過熱處理的9Crl8及17-7PH和具有緊固氧化層、韌質(zhì)及疲勞強度大的鉻鉬鋼、G6X等材料。
    4.CKD電磁閥嚴重磨損場合的材料選擇
    出現(xiàn)閃蒸、空化和含有顆粒的流體場合，閥芯、閥座表面進行硬化處理。
    當流體的溫度過及壓差過大時，其閥芯、閥座應進行表面硬化處理。如表面堆焊司太萊合金。